說到壓鑄模溫機的功率選擇，那小文先簡單介紹一下壓鑄模溫機的作用。目前在國內(nèi)壓鑄模溫機作為輔機來說對于壓鑄件的成型也是起到了非常重要的作用。那壓鑄模溫機的主要作用到底是什么呢？

隨著壓鑄產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛，特別是在汽車發(fā)動機里也是越來越多，而高精度要求的壓鑄件對于溫度精準(zhǔn)控制要求越來越高，那就會用到壓鑄模溫機來控制溫度。

在壓鑄過程中，模具的溫度控制、注射時間以及速度控制會直接影響到鑄造周期和鑄件質(zhì)量，壓鑄模溫機的使用就尤為重要。具體變現(xiàn)有以下幾點，讓小文詳細(xì)例舉一下：

1、壓鑄模溫機控制模具溫度使得熱分布均勻，可以延長模具的使用壽命，模具溫度用火焰直接預(yù)熱等造成局部過熱或者間隙冷水形成熱沖擊引起局部內(nèi)應(yīng)力，而模溫機可以消除應(yīng)力裂紋。

2、壓鑄模溫機控制模具溫度可以均勻平穩(wěn)的預(yù)熱模具，避免了型芯過熱從而降低成本，模具修理減少，減少成本。

3、壓鑄模溫機控制模具溫度，可以使脫模劑用量減少，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，相對來說也降低了后期的檢驗成本，預(yù)熱時間縮短，保持模溫不過熱，液態(tài)金屬不粘膜，溫度均勻模具滑塊磨損小。

4、壓鑄模溫機控制模具溫度，會提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)開始前，有目的的進行模具預(yù)熱，不需要壓射預(yù)熱，即可保持模溫恒定，廢品率減少，模具不會因為生產(chǎn)中的暫停導(dǎo)致的不斷啟停而流失溫度。

5、壓鑄模溫機操作不需要依賴人員，全自動化控制運行，自動提高產(chǎn)品質(zhì)量。

壓鑄模溫機采用導(dǎo)熱性能良好的熱載體，溫度均勻分布，并且由微電腦控制溫度，能將溫度控制在1℃以內(nèi)，對壓鑄模具起到保護作用。

小文知道，歐能機械提供于壓鑄行業(yè)模溫機已有13年了，現(xiàn)推出鎂鋁金專用壓鑄模溫機，主要針對于壓鑄模溫機因為溫度不均勻而產(chǎn)生的鑄件缺陷，主要設(shè)計根據(jù)壓鑄模具特性，結(jié)構(gòu)的別樣化，推出低流量高揚程的壓鑄模溫機，為保證充足的換熱效率，保證模具溫度平衡。

那壓鑄模溫機的功率怎么選擇？需要注意哪些注意事項呢？小文從歐能機械技術(shù)團隊了解到：

壓鑄模溫機型號選擇參數(shù)包括泵功率，電加熱功率和冷卻能力要求。要選擇合適的壓鑄模溫機型號，要先需要了解一些生產(chǎn)數(shù)據(jù)：模具重量、控制溫度，管徑和長度。壓鑄模溫機的加熱功率，可由計算實例求得，然后按根據(jù)計算出的加熱功率大小選用合適的壓鑄模溫機。

壓鑄模溫機油循環(huán)泵應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求，由模具的熱平衡核算模具冷卻時需由導(dǎo)熱油帶走的熱量值，計算出所需的導(dǎo)熱油流量，根據(jù)導(dǎo)熱油流量的大小，選擇相應(yīng)的高溫油泵。加熱器的選擇主要是考慮滿足導(dǎo)熱油對模具預(yù)熱的要求。根據(jù)模具的大小升溫的時間以及模具自身的散熱對加熱功率進行相應(yīng)的計算。根據(jù)計算結(jié)果，選用相應(yīng)功率的加熱器功率。

冷卻器的設(shè)計主要是滿足模具散熱的要求。對模具進行熱平衡核算，得到需由導(dǎo)熱油帶走的熱量，這些熱量通過冷卻器進行熱交換，由冷卻水帶走。冷卻器設(shè)計成套管式換熱器，冷卻水在內(nèi)管內(nèi)流過，導(dǎo)熱油在內(nèi)管和外殼之間的夾層中流過。套管式換熱器加工制造簡單，但是套管式換熱器的換熱面較小，傳熱量不大，因此在使用中可以根據(jù)需要，選擇合適的冷卻器，滿足設(shè)計和使用要求。

歐能機械也是制造壓鑄模溫機可靠的實力廠家，致力于技術(shù)創(chuàng)新、智能控制、降低能耗的模溫機產(chǎn)品研發(fā)，為用戶提供精準(zhǔn)的溫度控制，從而提高用戶生產(chǎn)穩(wěn)定性，提升生產(chǎn)效率，降低成本。